本网讯 为进一步提升企业产品竞争力，提高顾客满意度，永登公司结合磅秤无人值守系统的成功上线运行，严格遵循“产品质量保持稳定，出厂水泥合格率100%，包装袋重合格率始终保持100%”的质量要求，在水泥出厂和装车质量管理环节多措并举，狠抓落实。

　　一是组织包装工、装卸班长、装卸工、打印工、包机维修人员以及纸袋检斤人员50余人对《袋装水泥包装、装车管理办法》进行了培训，从袋重管理的考核规定、水泥出厂编号打印、装车码放质量等三方面进行深入细致地学习，提升了各从业人员的从业水平。二是加强对库顶水泥入库设备、包机、装车机等设备检维修力度。对以往设备维护保养的薄弱环节，例如库顶设备电液推杆、翻板阀等加大了巡检维修频次，提高运行可靠性。三是加强包装袋袋重抽查力度，要求每班每台包机必须抽查袋重两次以上，确保所有的包装出厂水泥袋重控制指标合格率达到100%；对水泥包装过程中出现的未严格履行袋重抽查具体要求而造成损失的进行严肃考核，并制定切实可行的补救措施，杜绝不合格袋重水泥出厂。四是要求编码打印必须准确、清晰，不得错印、漏印，在装车码放时要求必须整齐码放，横成行、竖成线，不得随意乱叠乱扔，并指派专人进行监督抽查，对码放规范整齐的进行奖励，对码放不规范、装车质量差且屡次指正无效的进行严肃考核。五是要求装卸班长加强与公司相关单位的协调沟通，合理调配装车人员，及时装车，不拖沓，不推诿，提高装车效率，缩短司机到厂等待装车时间，减少用户抱怨，提升用户满意度。六是鼓励、动员全体员工争做装车质量管理方面的“啄木鸟”，人人都可对出现的问题进行反映。七是及时跟踪了解客户对公司水泥的使用情况，对用户提出的意见和建议认真分析研究，制定和落实改进措施，并将改进结果及时反馈用户。对用户的投诉和抱怨，公司分管领导牵头，组织调查分析原因，限期妥善处理，消除用户抱怨，让顾客开心而来、满意而去，树立“质量第一，用户至上”的良好形象。（邓昶德）