平日里，他总是一副从容不迫的样子，看上去性情温吞如水。若是谈及设备管理和技术改造，他便如数家珍、一板一眼的娓娓道来。他就是成县公司熟料部机械主任工程师杨小强。

　　2009年8月，从兰州理工大学技术工程学院毕业的杨小强，进入成县公司，先后参与了两条生产线的设备安装和调试工作，触摸和改造过全厂的主机设备，熟悉它们的性能，熟知它们的运行状况。他所参与的一线《煤磨陶瓷辊套的应用》《窑头密封装置改造》《高温风机变频改造》《生料磨锁风喂料器改造》等项目，分别被甘肃省建筑材料行业协会评为二等奖、三等奖和优秀奖。2013年，他被评为陇南市“最美青工”，并在全国“最美青工”网络投票评选中，入围前100名。

　　用踏实肯干，成长迅速来形容杨小强，一点都不为过。刚进厂时，他还是一名稚气未脱的维修工，面对新设备、新工艺，他并不胆怯，白天，他凭着细致、精准、快速的绘图本领，跟着师傅在安装现场验收设备、绘制图纸，晚上，则对着图纸和设备说明书，研究设备的结构和性能。半年后，开始独立担当设备验收、绘图、安装调试等工作。

　　一线试生产阶段，设备故障频繁，他在繁重的设备维修工作中发现，新设备基本没有备品备件，一旦部件磨损或发生故障，将导致主机设备停产，一天就损失60多万元。他开始测绘图纸，自己加工备品备件，先后实现了篦冷机销子、对轮，联合预均化侧取料刮板等100多种备品备件的自主加工。同时，他带领维修班组成员，大力开展修旧利废工作，一年中，修复减速机50余台、输送带10多条、其他设备20多台，为公司节约生产成本50多万元，避免间接经济损失5000多万元。他所带领的17名维修工人，如今分布在各部门的各个岗位，成为维护设备的行家里手，自主绘制和加工备品备件、废旧材料和设备加工再利用等工作，他们随手掂来、应用自如，为降低企业生产成本、提高生产运行质量、美化亮化现场环境等，做了大量扎实有效的工作。

　　2015年底，在公司机构和人力资源改革中，他竞聘到熟料部机械主任工程师岗位，主要负责两条熟料生产线8台主机设备、400多台辅机设备的管理工作。在从管大到抓小、从技术管理到具体负责的角色转换中，他以解决设备故障为抓手，追踪朔源，认真分析故障产生的原因，在逐项解决小设备、小问题的过程中，不断消除大设备的大问题。

　　2015年，二线生料磨选粉机下轴承一年内发生3起故障，修一次花费30多个小时，严重影响水泥窑运行。他跟踪检查后发现，故障原因都是下轴承压盖螺栓脱落、轴承窜出引起的。通过对原有结构研究，找出原结构设计存在缺陷，并改造为锁母紧固结构，同时在旋转部位加装风管，起到对轴承的冷却及密封作用。2016年实施改造后，运行较好，每年可节约检修费用40万多元，极大提高了设备可靠运行。

　　参加工作的8年时间里，杨小强共参与或自主完成了入窑提升机改造等20项技措项目，不但解决了制约生产的瓶颈问题，更重要是，经过不断改造，设备运行效率大幅提高，能耗大幅下降，现场环境持续改善。□ 路永梅