本网讯  为了进一步推进“6S”管理工作，创造一个整洁、安全、环保的生产现场环境，5月份，永登公司熟料一部集中开展了“跑冒滴漏”专项治理工作，共治理“跑冒滴漏”点51项，治理完成率达70%。
　　5月初，熟料一部组织召开了工段长以上管理人员会议，广泛宣传动员，使大家明确治理“跑冒滴漏”点的必要性，以及“跑冒滴漏”现象给各个生产环节带来哪些不利影响。同时按照工段、专业划分，将治理工作落实到每个相关人员。治理工作主要分为三个阶段进行，第一阶段为集中排查阶段，各岗位巡检人员和专业管理人员在每天日常巡检过程中，将发现的冒灰、漏料、漏风、漏油等现象详细记录。工艺方面着重排查各管道、风机、检查门、锁风阀的密封情况，设备专业主要查找各减速机、稀油站、轴承座等漏油情况。整个排查阶段共计查出“跑冒滴漏”点72项。第二阶段为集中治理阶段，熟料一部首先从自己能处理的治理点入手，主要对各管道漏风点、检查门漏风点密封处理，更换减速机老化损坏的油封，处理各油管接头漏油等。对暂时不能处理的项目，制定治理措施和时间，初步计划利用水泥窑检修时集中处理。第三阶段为效果验收阶段，对已治理的“跑冒滴漏”点统一验收，检查治理效果。通过一个月扎实有效的工作，熟料一部现场“跑冒滴漏”现象大幅减少，现场环境得到明显改善，同时也减少了煤电油等原燃材料的浪费，节约了生产成本。（赵刚）