本网讯 今年以来，文县公司把提高水泥磨机台时作为“对标管理”活动的首要攻关任务来抓，通过不断优化生产组织与工艺操作，开展技术改造和劳动竞赛等活动，提高水泥磨台时产量，稳定水泥质量，满足市场需求。截止11月底，文县公司水泥磨机综合台时同比增长8.66%；水泥综合电耗同比下降2.46度/吨。
　　一是抓工艺技术改造。利用年初生产淡季对水泥磨内进行了“三仓改二仓”的工艺技术改造。通过改造，磨内通风得到了极大的改善，解决了磨内粘球粘锻问题。合理调整磨内研磨体级配，使水泥颗粒级配分布均匀，过粉磨现象明显减少，水泥磨粉磨能力得到了大幅度提高，出磨水泥温度控制在130℃以下，避免了石膏脱水造成水泥假凝。二是抓设备管理。在管道溜子内加装耐磨衬板彻底解决了漏料、冒灰问题，减少了停机次数。循环风机实施变频改造，彻底解决了循环风机磨损严重、故障较多的问题。循环皮带改为密闭式下料溜子等技改项目，有效提高了设备可靠性，台时指标得到了稳步提高。针对去年两台磨机临停较多的现状，制定了设备管理措施，狠抓专业管理，层层逐项落实，使两台磨机临停次数及停机时间较上年度有大幅下降，本年度停机次数同比下降273次；停机时间同比下降227.61小时。三是积极推广应用新技术、新工艺、新材料。在去年成功应用助磨剂的基础上，今年推广应用磷石膏，降低了石膏消耗量 。掺加硅粉等活性材料，提高了水泥性能，有效提升了磨机产能的发挥。四是抓劳动竞赛活动。为扎实开展好“提台时降成本增效益”为主题的劳动竞赛，水泥部制定了竞赛措施，将降成本的指标、措施落实到班组，分解到每个员工。员工巡检技能得到较明显提高，员工们利用库满检修3天时间对磨机内筛板及回料管进行了改造，彻底解决了因窜锻造成的设备停机问题，减少设备的故障率和临停次数，确保了水泥磨台时提高和电耗大幅下降，水泥综合电耗降至98.31度/吨。（ 陈永霞）