“质量赢得市场，成本决定效益。”——这是永登公司最为醒目的一幅宣传标语。面对区域市场内新增产能的集中释放和水泥产品同质化竞争的加剧，作为一家具有57年历史的老企业，永登公司正视“短板”，发挥优势，以高质量产品稳固区域市场份额，以降低成本为突破口谋取效益，有效保证了利润指标的实现。
只要想得到，就能做得到
　　2012年，股份公司工作会上提出开展“成本费用控制年”活动，确定了“吨水泥生产成本降低3.25%，吨水泥管理费用降低10%”的目标。如何落实股份公司确定的成本费用控制目标？永登公司负责人张世英在会后一周的时间里反复算账，挖掘成本费用的控制点，随后在公司生产经营管理研讨会上抛出“降低成本费用2755万元”的目标。尽管实现这一目标很困难，但是大家还是愿意去想措施，努力实现这一目标。会上，大家从生产过程的每个环节查找问题，分解目标，制定措施，从生产、供应、技术改造、工艺质量管理、设备管理、资源综合利用等方面共制定了12项措施，逐项确定了责任领导和责任单位。每月，在召开的生产经营管理对标分析会上，通报降本控费措施的落实情况，总结成本费用控制经验，适应生产实际和市场形势，不断改进措施，确保成本费用指标控制在预算轨道内运行。当年在停窑限产1个月、产销量远低于年度计划的情况下超额完成了成本费用控制目标。在随后的两年里，永登公司继续深入挖掘成本费用潜力，2014年，在吨水泥累计售价下跌19元的情况下，仍然超额完成了股份公司下达的利润指标，其中成本费用的节约占全年利润总额的20%以上。
牵牛要牵牛鼻子
　　永登公司把实现生产的高效运行当作降低成本费用的“牛鼻子”，紧盯市场需求，充分发挥产能规模效应，高效组织生产，尽最大可能做到多产多销。一是面对市场需求不足，水泥价格低迷的市场形势，公司坚持以用户为主导，主打特种水泥牌，满足了市场需求。2012年生产了9个不同品种、强度等级的特种水泥，占全年水泥产销量的1/3。二是大力开展提高窑、磨台时产量攻关活动，在3号水泥窑日产达到5000吨的基础上，连续两年开展提产降耗攻关活动，两年来公司主要设备的台时产量都创历史新高，消耗指标大幅下降。三是合理利用高海拔地区的季节性特点，高效组织淡旺季的生产。永登公司海拔2200米，每年有四个月的时间属于水泥销售淡季，利用这四个月的时间，永登公司合理组织实施设备的检修，增强了旺季设备运行的可靠性和产品出厂的爆发力。
问渠清如许，唯有源水活
　　大宗原燃材料和备品配件的采购是成本费用控制的第一道关口，永登公司严把物资入口关，在保证进厂物资质量的前提下“榨尽”供应价格中的水分。一是依托祁连山集团招标网，严格执行上网公开招标采购，对大宗物资、劳保用品和办公用品发挥集团集中采购的优势，降低采购价格；对备品配件等备用物资，加入集团备件数据库，共享全集团信息，急需备件与兄弟公司相互调拨，降低库存资金占用。对不能上网招标的采购项目，通过邀请招标采购；对来不及招标的急需物资，则进行询价、比价。二是紧紧把握市场脉搏，建立煤价、油价快速联动反应机制。2014年，随着市场油价的持续下跌，公司及时与供应商、承运商协商，降低产品、物资运输费用。三是积极寻找廉价的原材料作校正材料和混合材。在生料配料方案中，公司权衡各种原材料的性价比，按性价比最优的原则组分配料。同时，在保证水泥熟料质量的前提下减少粉煤灰的掺加量，以剥离废石代替粉煤灰，降低了水泥制造成本。四是严把进厂物资质量关，对大宗原燃材料进行全面检验，对不符合质量要求的不准卸车，予以退货；对虽能达到质量要求、但水分、杂质超标的，依检验数据进行折量扣款，2013年对达不到合同要求的原燃材料累计折扣货款92万元。
是菜都要捡进篮
　　永登公司在开展“降本控费”竞赛活动中，坚持全员参与、全面覆盖，从生产经营的每个细节、每个角落抠效益。一是用足用活国家各项优惠政策，通过掺加固体废料享受国家资源综合利用增值税即征即退政策，2012年，4500T/D生产线脱硝项目又获得国家治理专项补助资金。二是做好固定资产的保险理赔工作，对设备运行中的突发事故和建筑物的意外损失，及时向保险公司报案理赔，减少公司的额外支出。三是公司加强进出厂管理，建成并运行IC卡物流管理系统，实现了从进厂到出厂的所有进出厂环节的全程电子跟踪监控，堵塞了漏洞。四是深入开展职工修旧利废、增收节支活动，公司确定党员、管理人员每人每年增收增效200元，职工每人每年增收增效100元的目标，并签订目标责任书。永登公司对废旧物资坚持集中回收、处置，车间对故障设备坚持能修不买的原则修复利用，对报废设备和废油开发二次利用。公司推行无纸化办公，所有文件通过协同办公系统发布传递，对纸张做到双面打印。
　　随着区域市场竞争的更加激烈，公司唯有创新思路，继续走降本控费之路，方能续写传奇。□ 邢彦君