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打造创新创效新引擎——文县公司何奕呈劳模创新工作室侧记

发布日期:2017-06-15作者:jtdqgzb点击量:2370次


  在文县公司,有一个由甘肃省劳动模范何奕呈的名字命名的“何奕呈劳模创新工作室”,该工作室汇集了14名来自文县公司工艺、设备、技术骨干及技能操作人员,他们积极钻研,齐心协力,为企业解决生产难题探索出了许多新的思路和方式,也能为企业带来实实在在、看得见摸得着的利益。
  自2013年3月16日创立以来,工作室成员集思广益,用勤劳和智慧演绎着一个又一个的创新故事,短短四年的时间里,该劳模创新工作室充分发挥示范引领及辐射作用,提出设备管理、工艺质量、安全环保及综合管理等多方面的合理化建议126条,其中近80条建议得以实施,开展技术改进和技术革新项目45项,创造经济效益1113.86万元。
  2016年,文县公司水泥窑台时与运转率不高,筒体温度高,窑内耐火砖更换频繁,成为制约水泥窑提高运转率的瓶颈。对此,“何奕呈劳模创新工作室”牵头成立技术攻关小组,在查明影响提高水泥窑台时产量的原因,经过分析查证,确定了技改方案,并于2013年初组织实施技改。通过增大分解炉缩口,改善窑内通风,重点对篦冷机、预热器等工艺设备进行密封堵漏和参数调整,提高了系统热效率;使用新型耐火材料镁铝铁尖晶石砖替代使用的直接结合镁铬砖,不但提高了水泥窑安全运转周期和窑台时产量,同时降低了电耗和生产成本,解决了生产上的难题。经过近一年时间,技改完成,文县公司水泥窑运转率由原来的68%提升到85%,台时产量由日产2500吨提高到2700吨以上,每年多生产6.2万吨熟料,电耗降低3.37KWH/t,煤耗下降10kg,?每年提高经济效益462.8万元。
  水泥窑主减速机稀油站原控制柜为老式的继电器和接触器控制,无故障监控。在运行中常出现故障跳停且检查不出故障点,工作室成员协同,通过加装PLC,油压压力传感器解决了以上问题,使窑的运行可靠性提高了3%,节资近3万元。
  “陇南工匠”获得者生产管理处电工李小杰,是何奕呈劳模创新工作室”的成员之一。2014年10月篦冷机漏料严重常烧坏篦板,11个弧形阀放料时间不可控,经常出现有的料放空,有的料堆积等故障问题。对此,他积极开展攻关活动,提出对篦冷机弧形阀控制系统进行改造。通过PLC编程、控制回路、现场料位开关的加装等改造,使弧形阀放料时间通过触摸屏调节,解决故障停机次数,为公司节省了节资近5万元。
  “问渠哪得清如许,为有源头活水来。”四年来,“何奕呈劳模创新工作室”?示范作用发挥明显,已经成为职工素质提升的“大课堂”、技术创新的“孵化器”、成果转化的“中转站”和团队发展的“方向标”。一大批岗位标兵、创新能手和技术比武冠军脱颖而出,越来越多的职工聚集到劳模工作室周围,吸取营养,寻找动力。劳模工作室为职工提供了比武交流、施展才华和成长进步的平台。□ 陈永霞